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影響钣金激光切割加工精度的7個重要因素

影響钣金激光切割加工精度的7個重要因素

發布日期:2019-04-24 作者: 點擊:

激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法,是激光加工日本图片中一項特別重要的應用技術,激光切割已廣泛地應用于汽車、航空、化工、等工業部門中。

目前我國在大功率激光切割及相關設備方面的技術已經十分成熟,但激光切割加工技術的自主研發和應用尚處于起步階段,無論是在激光切割設備和電木加工上還是加工技術上都依賴國外進口。那麽影響激光切割加工精度的因素是什麽呢?德派激光切割加工公司將爲您解析。

1、激光束通過聚焦後的光斑的大小:激光束聚集後的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達0.01mm。

2、工作台的走位精度決定著激光切割加工的重複精度,工作台精度越高,切割的精度越高。

3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。富海合精工機械分析:由于激光光束爲錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

4、工件材質對激光切割精度有一些影響。同樣情況下,不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

5、間距精度變化:加工很多孔時,孔與孔之間的間距精度會出現偏差。由于在熱膨脹情況下開孔,冷卻收縮後,間距變小。我們可以在程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無論什麽情況,都要在初期加工後,測定其加工尺寸,補誤差。

6、圓度變化:在激光加工中加工孔切割面産生坡度是無法避免的,下面直徑比背面直徑大,一般都評估背面稍小一側的圓度。

7、翹曲引起的變化:尺寸精度雖然在要求範圍內,但由于熱變形等原因會造成發生翹曲。加工鋁、銅、不鏽鋼等時非常顯著,它受到線膨脹系數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說,縱橫比越大,翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫,但還沒有解決問題。

以上的7個影響激光切割加工的因素需要掌握,當然,面對西方發達地區的技術壟斷,掌握精密激光切割技術及相關設備的生産制造,將對發展民族工業,提高我國的科技競爭力具有重要的意義。

激光切割加工精度

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關鍵詞:激光切割加工,切割加工精度,激光加工

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